雷蒙磨因其價格低廉、產(chǎn)能高產(chǎn)受到廣大用戶的歡迎，但是在使用過一段時間后，其產(chǎn)量會逐漸降低，對企業(yè)的效益產(chǎn)生巨大影響。該怎么解決這些問題令許多企業(yè)感到頭疼，在此小編整理了一些有效提升雷蒙磨出粉效率的方法，希望看完對您有一定的幫助。

?一、調(diào)整鼓風(fēng)機風(fēng)壓風(fēng)量

雷蒙磨可對各種非金屬礦石進(jìn)行粉磨，但是不同的礦石其屬性與成分都存在許多差異，比如一些密度較小的礦石（石膏、石墨等），在調(diào)節(jié)其風(fēng)壓和風(fēng)量的時候就要比一些密度較大的礦石（重晶石、鐵礦石等）大一些，將其調(diào)整適當(dāng)，如果過小，主機內(nèi)部會容易出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，使機器無法正常運轉(zhuǎn)；若過大，會容易使較粗的顆粒無法很好的篩分從而混入成品中。

二、合理選擇主機轉(zhuǎn)速

雷蒙磨的磨粉能力主要來源于主機旋轉(zhuǎn)時磨輥產(chǎn)生的離心力，所以主機轉(zhuǎn)速對于粉磨能力有著直接的影響，轉(zhuǎn)速低可能會使其出出粉率低，動力不足、磨損嚴(yán)重或者傳動皮帶過松時都會引起主動軸的轉(zhuǎn)速減緩或者不穩(wěn)定。因著重考慮主機電機的承載能力，增加雷蒙磨粉機的運轉(zhuǎn)動能，調(diào)整皮帶或者換新，這樣方可在一定程度上提高雷蒙磨的生產(chǎn)效率。

三、及時疏通密封管道

磨粉機的輸送風(fēng)道發(fā)生堵塞時，會導(dǎo)致粉體無法進(jìn)行正常的運輸，從而導(dǎo)致粉體產(chǎn)量低甚至不出粉，出現(xiàn)該問題時需要停機疏通管道內(nèi)的物料，并且重新開機下料，除此之外，管道和料倉的內(nèi)壁應(yīng)該盡量光滑，內(nèi)襯盡量選擇鍍鋅板或者是不銹鋼板，料倉的卸料難度要盡量小些，盡量加上倉壁振動器。

四、做好設(shè)備的潤滑工作

磨齒變鈍也會影響主機的轉(zhuǎn)速，因此要定期檢查磨齒等傳動部位，準(zhǔn)備好潤滑換新的措施。

五、合理選擇易損件材質(zhì)

鏟刀主要負(fù)責(zé)將物料運至磨輥與磨環(huán)中間，經(jīng)過不斷改良與創(chuàng)新，鏟刀設(shè)計的都是較為合理的，可將物料在磨輥與磨環(huán)之間得到充分的粉磨。

鏟刀、磨輥、磨環(huán)都屬于易損件，若其磨損嚴(yán)重的話會影響磨粉的效率，所以在選材方面應(yīng)選擇高耐磨材質(zhì)，并且要定期的檢查更換，這樣方可保證粉磨的效率。

六、熟悉物料的屬性

在做好上述對機器的檢查準(zhǔn)備工作后，要對粉磨的物料進(jìn)行足夠的了解，如物料的濕度、硬度、粘度等，以及自身需求，參照設(shè)備的說明和規(guī)格，與其對應(yīng)后可運行生產(chǎn)，這樣可達(dá)到更佳的生產(chǎn)效果。